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| 材质类型 | 代表钢种 | 极限承压能力 | 高压性能表现 |
|---|---|---|---|
| 碳钢/低合金钢 | 20G、15CrMoG | ≤16MPa | 适用于中高压蒸汽系统，耐高温≤550℃，但承压能力有限 |
| 高合金钢 | P91、P92 | 可达30MPa以上 | 优异的高温强度、抗蠕变和抗疲劳性能，适用于超临界锅炉、核电主蒸汽管道 |
| 不锈钢 | 304/316系列 | 高达1034MPa（屈服强度） | 耐腐蚀、抗氧化，适合极端高压+腐蚀环境，但成本较高 |
| ASTM A672 焊接钢管 | C60/C65 CL22 | 可达20MPa以上 | 厚壁设计+电熔焊接工艺，抗热疲劳、耐侵蚀，适合高压蒸汽/水管 |
| 材质类型 | 极限承压能力 | 高压性能表现 |
|---|---|---|
| PE100 管 | ≤2.0MPa | 柔韧性好，耐腐蚀，适用于城市高压供水、燃气系统 |
| PE钢丝网骨架复合管 | ≤3.5MPa | 增强结构提升承压能力，适合高压输送场景 |
| 玻璃钢高压管 | 2.5~32MPa | 轻质高强、耐腐蚀，适用于化工、海洋高压输送 |
| PFA 管（氟塑料） | 可达10MPa（强化型） | 抗蠕变、抗冲击，适合高纯流体、波动压力系统 |
不锈钢 > P91/P92 > ASTM A672 > 玻璃钢 > PFA > PE钢丝复合 > PE100
超高压（>20MPa）：优先选用P91/P92、厚壁不锈钢或ASTM A672钢管；
中高压（5~20MPa）：可选用玻璃钢、PFA强化管、厚壁碳钢；
中压（<5MPa）：PE钢丝复合管、PE100管足够，兼顾成本与性能。
壁厚与直径比：承压能力与壁厚成正比，需按标准（如GB/T 8163、ASTM A312）设计 ；
焊接与安装质量：高压系统中，焊缝缺陷是主要失效源，需采用无损检测与应力消除工艺 ；
温度耦合效应：高温会显著降低材料屈服强度，需同步评估“高温+高压”联合工况 。
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