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陆上长输干线:管径 Φ406 mm~Φ1219 mm、钢级 X42-X80(甚至 X100),采用螺旋埋弧焊(SSAW)或直缝埋弧焊(LSAW),用于“西气东输”“中俄东线”等跨省长距离高压富气输送工程。
海底管线:要求抗高压、抗外部静压及抗震,常用 X65/X70 以上钢级、直缝埋弧焊管,并加厚外防腐涂层,典型项目如南海、东海气田外输管线。
油田内部集输与支线:管径 Φ114 mm~Φ700 mm,把井口产出液/气送到联合站或主干线,通常采用 X42-X60 级直缝高频焊管(ERW)或无缝管。
页岩气、致密气高压压裂回排液输送,以及 CO₂-EOR(驱油)回注管线,需要 X70/X80 级、抗腐蚀、抗氢致开裂(HIC)管线管。
深水钻井平台立管、海底集输管线,要求抗拉、抗外压、抗疲劳,壁厚 25-40 mm,钢级 X70 以上并做全厚度 DWTT 试验。
城市门站后的高压-中压-低压燃气分配系统,管径 Φ89 mm~Φ508 mm,钢级 L245-L360(GB/T 9711),采用 ERW 或无缝管,埋地敷设并外加三层 PE 防腐。
集中供热一次网:输送 120-140 ℃热水,采用 20# 或 Q345B 无缝管,内作减阻涂层、外作聚氨酯保温+PE 护套,DN200-DN1200 规格常见于“三北”地区。
炼油、乙烯、化肥装置间的高温高压烃类、氢气、催化剂浆液输送,多用 20#、15CrMo、12Cr2Mo 无缝钢管,执行 GB 6479、GB 9948。
沿海及盐化工园区氯碱、海水淡化厂,采用 L360M 等耐点蚀钢级+3LPE/3LPP 重防腐,解决氯离子腐蚀问题。
火电厂循环水、除盐水、中水回用,管径 DN400-DN2000,采用 Q235B 螺旋焊管内外涂环氧或衬水泥砂浆。
长距离调水(南水北调支线、引黄济青):以 X42-X52 级、Φ1220 mm 以下 LSAW 管为主,要求承压 1.0-2.5 MPa、使用寿命 ≥50 年。
虽然管线钢首要功能是“输送”,但其高强度、良好焊接性也使其被借用于制作井架立柱、桩腿、桥梁钢管桩、海上风电塔筒等结构件,属于派生用途。
综上,管线管的应用可概括为“油气主干/支线、城市燃热、化工腐蚀环境、长距离输水、电力水工及结构借用”六大板块;其中石油天然气长距离高压输送始终占据 70% 以上的市场需求,是决定钢级、规格、防腐及焊接工艺的核心方向。
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